青島酷特智能股份有限公司在深圳證券交易所上市。

【青島新聞網獨家】

記者 陳志偉

7月8日，青島酷特智能股份有限公司在深圳證券交易所創業板上市，成為青島即墨區第一家創業板上市公司，也是即墨區第六家上市公司。

1995年，企業家張代理在青島即墨創立了“紅領”品牌，從事服裝成衣生產與銷售。此后的十余年間，中國服裝行業發展迅猛，張代理的企業順勢脫穎而出，發展達到了高峰。后來隨著消費結構的突變，服裝行業整體下滑，企業也遭受到了沖擊。

2003年，紅領集團開始研究互聯網＋模式，并向定制化方向轉型。經過多年的摸索、研發，2017年，成功轉型的紅領集團更名酷特智能，實現了服裝生產的智能改造。

“酷特智能”個性化定制生產線。?

在酷特智能的服裝生產車間中，每一條生產流水線的每一個工位上，都有一塊小型數據終端顯示屏，上面詳細記錄著每一個個性化訂單的顧客數據信息，工人們根據信息的指引，完成自己流水線上的生產操作。

這種模式徹底改變了生產成品服飾需要分碼的傳統操作，酷特智能生產的衣服不再有175、180這樣的標準尺寸，而是根據每一位客戶的需求，量體裁衣。因此，即便C端客戶的訂單只有1件，也可以在智能工廠中進行定制。

“在進入生產環節之前，我們就已經把每一件服裝都賣出去了！”酷特智能總裁張蘊藍說，“傳統成衣制造業普遍存在的貨品庫存積壓問題在這里不復存在，真正實現了零庫存。”

據不完全統計，2015年以來，酷特智能接待來自國內外來訪學習的人員數萬人以上，其中不乏國內企業巨頭。海爾集團董事局主席、首席執行官張瑞敏參觀后留言：“從大規模制造轉為大規模定制，以滿足用戶個性化的最佳體驗，正是互聯網時代傳統企業必須跨過的坎。”

一位顧客在酷特智能移動定制中心通過3D量體儀量體。

酷特智能成功登陸A股創業板上市發行，意味著酷特智能C2M定制商業生態模式在資本領域獲得公開認可。

站在資本市場的新舞臺上，酷特智能有著更大的雄心。

酷特智能董事長張代理認為：“相對于傳統的C2M代表‘用戶—工廠’，在產業互聯網生態平臺產業鏈中，C2M代表的則是‘需求＋平臺＋工廠’，通過培育生態體系，以制造端的產業升級滿足需求，不斷培育新物種。”

今年上半年，酷特智能在極短的時間內完成口罩機、熔噴布機等生產設備以及原材料的資源整合，從服裝快速切入醫療器械版塊，驗證了產業互聯網橫向跨界的能力。按照規劃，酷特智能將進軍更多產品類品、布局多個行業。

成功轉型后的酷特智能，不僅成為了工業互聯網平臺型企業，而且也成為了個性化定制解決方案的供應商。

恒尼智造智能剪裁系統。?

位于青島即墨區的服裝企業恒尼智造（青島）科技有限公司就是受益者之一。

2017年，青島市政府搭建平臺，啟動了助推企業技術改造項目，即墨區有5家，包括紡織、輪胎等行業，其中恒尼智造對接的就是酷特智能。

作為即墨區首批工業互聯網改造試點，2017年，恒尼智造復制酷特智能C2M個性化定制模式，引入日本服裝智能吊掛流水線生產線，建設無菌包裝車間，實現數據驅動、柔性生產，為快速轉產提供了“核心要件”。

“通過移動互聯網鏈接智能工廠，我們實現了國內國際市場同步下單。用戶在第一時間通過線上入口輸入身高、體重、年齡和關鍵部位數據，選擇好款式后，就可全球一鍵下單。設計圖紙會同步顯現在生產線上，設備會自動按照圖紙精確裁切。”恒尼智造總經理吳佳說，做了20多年內衣大規模批量生產的集團開始走上C2M個性化定制模式，實現智能化生產。

酷特智能創業板上市，這是青島即墨區推動工業互聯網發展的一個成功縮影。

深耕工業互聯網，即墨其實從2016年就已經發力了。

即墨紡織服裝、市場商貿、機械制造、食品加工等傳統產業比較發達。圍繞使這些傳統優勢產業在高質量發展中不落伍、增添新動力，即墨超前謀劃，搶先布局，頂格推進工業互聯網發展。

作為全國首個“互聯網＋”中小企業示范區，即墨區把工業互聯網作為新舊動能轉換的切入點、推動制造業高質量發展的重要抓手。

2016年，即墨在全國率先成立區級工業互聯網發展辦公室，作為單獨機構、專門職能，今年又成立區委書記任組長的工作領導小組、充實辦公室職責和力量、設立分行業推進的工作專班，作為全區工業互聯網發展、傳統產業改造升級的專門賦能機構。

即墨編制《即墨工業互聯網發展規劃》，出臺《支持工業互聯網發展的意見》等政策，設立1億元專項資金、10億元產業引導基金，支持工業互聯網重點項目建設和全周期發展。近兩年全區先后為企業提供政策扶持資金7000多萬元，引導企業投入技改資金11億元。

頂格研究推進機制保障了工業互聯網改造的順利進行。

截至目前，即墨區已有1200余家企業納入工業互聯網改造項目庫，225家企業完成初期改造，到2020年年底，總數有望突破300家。

統計數據顯示，通過互聯網賦能，“基于工業互聯網的區域創新轉型升級即墨模式”日臻完善。225家完成改造的企業，設計研發數字化、生產自動化、管理智能化都得到質的提升，企業產值平均增幅20％以上、利稅增長26％、生產效率提高51％、能源消耗下降23％。

“即墨區的制造業有堅實的基礎，我們作為服務商，致力于以數據為核心，為企業打通并聯動生產數據，全方位服務傳統制造向智能制造轉型，幫助企業實現工藝水平和產品質量的提升。”工業互聯網服務商——鼎捷軟件山東事業部高級顧問徐亞軍說，即墨工業互聯網改造政策措施形成了巨大虹吸效應，平臺商、服務商加快集聚。

同時，即墨區建立了由甲骨文、騰訊、思愛普、洪泰智造等服務商參與的服務商聯盟，與工信部及其所屬機構合作，在即墨建設了國家級工業互聯網創新示范平臺、國家級工控安全態勢感知平臺。

森麒麟輪胎精益制造智慧工廠。?

在位于即墨區汽車產業新城的一汽解放青島汽車有限公司，焊裝線上，近百臺國際領先ABB機器人，自動完成點焊、螺柱焊、涂膠、搬運；總裝配線上，零部件經空中廊道和智能物流車抵達不同工位，機械手和工人密切配合，完成底盤、輪胎、駕駛室等多個工序安裝，平均2分多鐘就有一輛“即墨造”解放卡車下線……

一汽解放青島汽車有限公司的智能生產線是即墨推進工業互聯網的應用場景之一。

以創新平臺和基地為引領，通過政策扶持、服務商技術支持，即墨培育形成了紡織服裝、汽車及零部件兩大特色產業集群、9類智能改造的“2＋9”實踐成果模式。

汽車產業新城一汽－大眾汽車有限公司青島分公司，智能機械手在焊接車身底板

其中，酷特智能的數字驅動C2M大規模個性化定制模式，實現設計、下單、生產到產品交付的按需生產；恒尼智造的雙創驅動協同設計模式，產品成本下降25％，利潤率提高到45％。一汽解放基于云平臺的汽車產業協同發展模式、海聯金匯的乘用車總成零部件全流程協同制造模式、方冠機械的汽配行業智能制造模式、森麒麟輪胎的精益制造智慧工廠模式、正大食品的安全可追溯供應鏈深加工模式、云路新材料的SMD數字化智能制造模式等，都成為領先成果案例。35家企業得到政府主管部門“兩化”融合貫標認定。

即發集團智能信息平臺RFID車間產品檢驗終端。?

“即墨區將充分發揮好政府的服務職能，加強5G基站、企業上云、數據安全、數據庫建設等工業互聯網公共服務基礎設施建設，建立由優質互聯網服務商、高層次專家學者構成的工業互聯網公共服務保障隊伍，為企業提供專業化、高水平、接地氣的服務。”即墨區委書記張軍說，同時還要總結可復制、可推廣的工業互聯網改造成功方案，打造區域工業經濟轉型升級的優秀典范，將即墨建成全國工業互聯網示范區。