深入挖潛降耗優化資源利用 青啤走資源節約化之路 本報訊今年以來,青島啤酒廠以減少資源浪費、優化資源利用方式為核心,從點滴做起,節約一滴水、一度電、一張紙、一個瓶蓋……自覺走資源節約化道路。 青島啤酒廠作為一個百年老廠,由于占地
面積小,廠房設施布局多為高層,加上傳統兩罐發酵,發酵周期長,各項消耗相對偏高。為此,他們結合工廠實際深入挖潛,廣泛開展節能、降耗活動,在企業內大力推行清潔生產,盤活閑置廠房設施,對各工序副產品綜合利用。具體工作中,既大力實施資源節約員工行為規范,強化生產過程控制,讓員工自覺節約資源,綜合利用資源;又在不同崗位上積極開展節能競賽,經驗共享。同時,員工結合自身崗位特點,積極參與“我為創建節約型企業獻一計”等系列活動。今年上半年,在人員不斷減少、投資沒有增加的情況下,該廠生產啤酒12.47萬千升,較去年同期增加1.1萬千升;生產成本較目標成本下降2615萬元,較去年同期下降2000萬元;萬元產值綜合能耗較去年同期下降2.83%;萬元產值取水較去年同期下降12.59%;對冷卻水、洗瓶水、殺菌水循環利用,工業用水重復利用率達93%;各工序產生副產品,綜合利用,工業固體廢物綜合利用率達90%。 通過技術改造,節約資源。此前青島啤酒廠一直采用1#糖化、2#糖化兩個系統做酒,不僅消耗高,而且亦出現質量問題,經過反復論證,今年一月份,該廠決定停用2#糖化系統。經過半年運行證實,1#糖化不僅能保證生產正常運行,而且有效節約了資源。上半年停用2#糖化系統后,節水34094立方米、節煤417噸、節人工費43萬元、節維修費30萬元,合計節約費用102萬元。(崔玉珍)
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